无版瓦楞纸板印刷机的常见故障处理：瓦楞纸箱已经在包装行业中得到广泛使用,而瓦楞纸箱的性能与所用瓦楞纸板的质量息息相关,控制好瓦楞纸板的生产工艺,把好质量关,对瓦楞纸箱的生产具有重要意义。下面就瓦楞纸板在生产过程中经常出现的一些问题进行总结分析。
1.纸边分切不整齐，边缘出现毛糙现象：
处理方法：为确保纸板纸边分切的整齐，分切刀用钝了须马上进行刃磨，使刀锋保持锋利。对刀锋崩裂无法刃磨修复的分切刀，应更换新的刀片;对机械松动以及调整不适的，应采取相应的措施予以处理。
2.版面图文印刷位置不准或不稳定故障：
处理方法：对曲翘的瓦楞纸板，进纸印刷时应尽量将相对比较平的纸边作为定位的规矩纸边。另外，应注重把好质量源头的控制，通过单面机操作工艺的合理掌握，使机器的速度与预热温度、原纸含水率与预热面积相对处于比较协调的状态。同时，在配纸时，应该注意将含水率比较相近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型，这样生产出来的瓦楞纸板平整度相对比较好，可保证印刷的套准。
3.操作工艺不当引起的印刷位置不准：
处理方法：瓦楞纸板一边有套色的版面应尽量朝向滚筒起步位置进行输纸定位，并照此确定装版的位置，以提高瓦楞纸板的套印精度。
4.机器不良引起的定位不准：
处理方法：应采取相应的措施进行修复，消除部件的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。
5.机器压印关联部件不良引起的故障：
处理方法：对此应通过认真的观察和分析，查明故障的准确部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，才能消除故障现象。
